色母粒生产

发布时间:

2022/11/22 20:18

现阶段世界各国非常多的色母粒制造商选用快速混和加双螺杆挤出的搭配加工工艺,该加工工艺是把原材料添加高速搅拌机开展拌和,根据高速运行和阻流隔板的功效对颜料开展预粉碎和预浸湿,再经过低速档超低温的混料机制冷,消除料颗粒物之间黏连;再将沥青混合料添加双螺杆造粒机通过熔化熔融,混炼胶,碾磨等具体步骤变成色母粒制品。色母粒生产,虽然也培养了长时间,但加工过程遇到的问题五花八门,就一起来看看色母粒生产都有什么误区吧!了解这个误区,你才能够有目的性的处理问题,一起来看看都有什么误区。误区之一丝杆高径越高越好:一般我们也会觉得只要增加螺栓长短,提升碾磨的比例就可以解决全部分散问题。却不知道只一味地提升高径,非无济于事,还会造成能源消耗的消耗和生产量的降低。误区之二过滤网越细越好:较细过滤网确实可以确保色母粒制品中颜料粒度控制。可是,要是没有高效地处理颜料分散问题,仅仅借助过滤网的功效来确保制品品质,那样,所造成的后果就会成为不断频繁地拆换过滤网,严重危害生产能力的超常发挥。甚至有,会导致大量原材料在高温下料筒里的长期停留,造成深入的溶解给最后运用产生无法挽回造成的伤害。误区之三不断制粒:有一些色母粒制造商当遇到商品分散难题时就是反复挤出造粒,一次不好就要来2次,2次实在不行就三次,甚至更高,这样既能不益于掌控成本费,也不符如今的社会绿色环保的可持续发展的核心理念。并且,不断制粒,对塑料物理性能,颜料的物理性能可能造成极大的危害,特别是颜料,色彩会很大变化,这一切的罪行,全推到颜料的头顶,颜料的服务商痛苦不堪。 误区之四多多润滑液:有一些色母粒制造商,为追求色母粒制品外观光泽度,提高外观,而不断增长秘方中润滑液的使用量。但是,正是这种太过实际操作,造成由于粘度裁切的不足严重危害分散得到的结果;除此之外太多低含量/低熔点物质添加还会在一定程度上危害最后制品的物理特征。因此突然看见光滑度特别好色母粒时,你就得留意,留意另外,朽木不可雕。大家都知道,颜料的分散是色母粒加工工艺需要解决的关键问题,也是比较难处理的一个问题,需要达到理想化分散颜料颗粒总体目标仅靠一种方法是什么不可能有效果的,它所涉及到的的因素有很多,应该根据每一个特定秘方充分考虑,对症治疗,针对性地处理各自难题。

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