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热成型色母粒系列
发布时间：
2023/01/16 05:19
所谓热成型，就是将一定尺寸和形状的热塑性塑料片/板材夹持在框架上，加热到（玻璃化温度)~T(高弹态温度)之间，并对片材施加压力（气动或机械力），使其贴合在模具型面上，取得与模具型面相仿的形状，经冷却定型和修整最终得到制品的工艺过程。常见的热成型分为真空吸塑成型和压缩空气加压成型。
用于热成型加工的无论单层或多层复合塑料片（板）材都必须具备下列工艺性能！塑性记忆，热拉伸，热强度成型温度热成型常用塑料。一PVC（特点是，杂质含量教少？透明性较好，价格较底，阻燃性和自熄性）二PP（来源丰富，价格便宜，性能优良，用途广泛。
答：目前华东（浙江省宁波市）、华南（广东省中山市的二个生产基地，辐射了中国五个主干经济圈，今年将推进布局安徽滁州，更好的辐射华东和华北地区；通过合理布局生产基地，改善公司生产工艺等方式提高公司产能，黑色母粒、白色母粒和彩色母粒三大系列中高端产品的竞争力，使公司在未来的市场竞争中处于有利的地位。
模具成型分为冷热两种技术。在热成型模具领域，模具联合开展科研攻关，在国内外广泛采用的直接热成型技术基础上，实现技术迭代创新，成功研发出智能梯级热成型技术，成为继之后的全球第二、国内首家掌握该技术的企业。突破这一难题后，我国此类产品也由此终结依赖进口的历史。
又如为了制备质量轻、抗振、隔热、隔音的泡沫塑料而要添加发泡剂。有些塑料的热分解温度与成型加工温度非常接近，不加入热稳定剂就无法成型。
比较传统热成型零件，智能梯级热成型零件的产品重量减轻30%以上，合格率从60%左右提升到90%以上，成本降低50%以上，且具有更强的韧性和强度。模具也因此成为全球供应商，也是的热成型模具中方合作伙伴。
当前主要金属成型技术包括冷冲压成型、热冲压成型、压铸成型、锻造成型等，多种技术路线并存。公司主要以冲压工艺为主，效率更高，成本低，可以针对不同客户的产品在产品结构、工艺技术、性能参数、外型尺寸等方面设计配套解决方案并进行生产。据公司了解，对于一体化压铸工艺，部分整车厂有在进行布局和研发，汽车零部件的最终工艺方案以及材料是需要整车厂根据性能等要求综合考虑决定的。公司也持续关注行业内的先进成型技术，也有一定的技术储备可以支撑公司进行相关的技术转型。
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